气动执行器检修时必须检修的几个部件

　　气动执行器是用气压力驱动启闭或调节阀门的执行装置，又被称气动执行机构或气动装置，不过一般通俗的称之为气动头。气动执行器有时还配备一定的辅助装置。常用的有阀门定位器和手轮机构。阀门定位器的作用是利用反馈原理来改善执行器的性能,使执行器能按控制器的控制信号,实现准确的定位。手轮机构的作用是当控制系统因停电、停气、控制器无输出或执行机构失灵时,利用它可以直接操纵控制阀，以维持生产的正常进行。
 

　　气动执行器检修可分为小修及大修内容，小修内容主要时根据阀门出现的故障原因，有针对性的采取维修措施，而大修内容在检修时必须要检修以下几个部件。
 

　　1、滑阀的检修：滑阀的长行程执行机构中是保证上下移动的指挥机构，因此在检修中应保证动作灵活，位置正确。当处于中间时，上下气缸压力应相应平衡。检修时应重点检查阀体密封面损坏情况，对损坏严重的部位予以修复或更换，滑阀拆卸检修后，用洗油清洗，清除阀赛及阀套的污垢，然后加入微量的真空润滑脂。
 

　　2、气缸的检修：气缸不得经常拆卸。当更换“O”形橡胶密封圈时，将气源接头拆下，气缸输出杠杠与摇臂连接处拆开，然后将固定螺丝松开，打开上盖将阀盖抽出，更换“O”形橡胶密封圈。然后进行试漏，加入额定压力经 5min压力下降不得大于5kPa。
 

　　3、平衡阀检修：当手动——自动切换有故障应拆卸进行检修，检修后涂真空润滑脂。
 

　　4、定位器校准：确认定位器与阀门正常连接，安装紧固。检查并确认电路和气路的连接,并打开气源手动隔离阀，调整减压器压力调整螺栓，使定位器供气压力在规定范围内。